Wéi d'mënschlech Gesellschaft an d'industriell Moderniséierung weider viru kommen, gëtt d'Fro vun der Waasserknappheet ëmmer méi schwéier.Optimiséierung vun urbanen Ofwaasserbehandlungsprozesser an d'Erreeche vun automatiséierter Kontroll hält déif theoretesch Bedeitung a praktesche Wäert fir d'Effizienz vun der Ofwaasserbehandlung ze verbesseren.Dëse Fortschrëtt hëlleft fir Käschten ze spueren an d'Ëmweltqualitéit ze verbesseren.
1.Ofwaasser Behandlung Prozess
De Prozess vun der Ofwaasserbehandlung ëmfaasst ongeféier virleefeg Behandlung, biologesch Behandlung a fortgeschratt Behandlung.Beim Upgrade an Renovatioun vun Ofwaasserbehandlungsanlagen ass technologesch Innovatioun entscheedend.D'Transformatioun an d'Upgrade vun der Industrie vertrauen staark op d'Versécherung an d'Ënnerstëtzung vun neien Technologien an High-Tech Fortschrëtter.
2.Feld Fall Studie
Den ODOT C-Series Remote IO gëtt an enger Ofwaasserbehandlungsanlag an enger Stad an der Sichuan Provënz, China applizéiert, wéi follegt:
D'Kläranlag benotzt Siemens S7-1500 als Haapt-PLC, déi am zentrale Kontrollraum läit.En ODOT ES-Serie Schalter konstruéiert eng Ringnetzplattform, déi CN-8032-L Moduler als Fernstatiounen iwwer verschidde Prozesssektiounen benotzt.Dës Moduler erliichteren Datensammlung a Kontroll bannent all Prozesssegment duerch IO.Déi gesammelten Donnéeën ginn op d'PLC fir zentraliséiert Kontroll iwwer de Ringnetzschalter iwwerdroen.
D'Prozess Sektiounen enthalen:
(1) Pre-Behandlung Sektioun: Dës Sektioun ëmfaasst en CN-8032-L Modul als Fernstatioun.Et kontrolléiert d'grof a fein Schiirme, an d'Belaaschtungsbehälter.Remote Start-Stop Kontroll vun de Schiirme gëtt duerch CT-121F an CT-222F Moduler erreecht.De Beliichtungssettltank, geliwwert vun engem Ausrüstungshersteller, huet eng 485 Interface déi Standard Modbus RTU Protokoll ënnerstëtzt.D'Iwwerwaachung an d'Kommunikatioun mam Belëftungsbehälter ginn iwwer den CT-5321 Modul erreecht fir koordinéiert Operatiounen mat den Afloss a Schiirme ze garantéieren.
(2) Carbon Source Additioun Sektioun: Fir d'Konformitéit mat de Gesamtstickstoffentladungsnormen ze garantéieren, konfiguréiert dës Sektioun automatesch d'Medikamentflëssegkeet andeems Dir verschidde Flowmeter a Schaltventile benotzt.Ähnlech wéi d'Virbehandlungssektioun benotzt d'Gare CN-8032-L als Fernstatioun.CT-121F an CT-222F Moduler Kontroll schalt Krunn.De PNM02 V2.0 Gateway sammelt momentan a kumulativ Flowdaten vun aacht Flowmeter op der Plaz, iwwerdréit se direkt un d'PLC no der Integratioun an de Ringnetz.
(3) Biologeschen Tank / Secondaire Sedimentatioun Tank: Dës zwee Prozesser deelen eng eenzeg Fernstatioun mat engem CN-8032-L Modul ausgestatt.Montéiert CT-121F, CT-222F, CT-3238, an CT-4234 Moduler Kontrollausrüstung wéi ënnerierdesch Agitatoren, intern an extern Refluxpompelen am biologesche Tank, Schlammschrauwen Maschinnen, a Refluxpompelen am sekundären Sedimentatiounstank.D'Frequenz vun der reschtlecher Schlammpompel brauch Kontroll baséiert op der De-Mud Intervall Noutwendegkeet;also, Variabel Frequenz Kontroll adoptéiert.Den CT-3238 Modul sammelt aktuell Signaler vum Frequenzkonverter, während den CT-4234 Modul 4-20mA Signaler ausgëtt fir d'Frequenz ze kontrolléieren, d'Echtzäit Iwwerwaachung vun ORP, opgeléist Sauerstoff a Waasserqualitéitdaten erliichtert.
(4) PAC Doséierungssektioun: Ähnlech wéi d'Kuelestoffquell Additioun Sektioun, enthält dëst Gebitt en CN-8032-L als Fernstatioun.Et kontrolléiert d'automatesch Konfiguratioun vun der Medizinflëssegkeet andeems d'Schaltventile verwalten an de Flowmeterwäerter iwwerwaachen.
(5) Fiber Filter Pool: Benotzt e separaten Kontrollsystem fir fortgeschratt Kläranlag, Siemens S7-1200 handelt als Haaptsteuergerät.Sechs Sets vu Filterpools gi vu sechs CN-8032-L Statiounen kontrolléiert, individuell.Dës Statiounen verwalten d'Filterpoolsystemer a kommunizéieren Daten mat der zentraler 1500 PLC duerch S7 Kommunikatioun.
Zousätzlech ginn et Ënnerstëtzungsprozess Sektiounen wéi de Blowerraum, De-Mudger Ausrüstung, Deodoriséierungsausrüstung, an Influent / Offluent Online Iwwerwaachung.
3. Komplett Léisung Aféierung
De Blowerraum benotzt e komplette Set vu Fans, déi vun engem Ausrüstungshersteller geliwwert ginn, de Modbus-RTU Kommunikatiounsprotokoll ënnerstëtzen.Wéinst dem extensiv Datenvolumen vun de Fans ass d'Benotzung vun CT-5321 Slots limitéiert.Dofir, fir Fandaten an dësem Projet, gëtt de PNM02 Paart fir Datensammlung benotzt.Et sammelt Daten aus insgesamt fënnef Sätz vu Fans, konsolidéiert d'Datesammlung duerch eng eenzeg Paart an integréiert se an d'Netz.
Den Online-Iwwerwaachungsinstrument fir Inlet- an Outlet Waasser bitt nëmmen eng eenzeg Set vu 485 Ausrüstungsinterfaces fir Kommunikatioun.Wéi och ëmmer, et muss gläichzäiteg vum Hostcomputer an dem DTU-Terminal gesammelt ginn.Dëst ass wou eis ODOT-S4E2 Paart an d'Spill kënnt.De Paart bitt véier onofhängeg Serienhäfen.Serial port 1 ass als Masterstatioun gesat fir Daten aus dem Inlet- an Outlet Waassermonitor ze sammelen.Serial port 2 Akten als Ënneruerdnung Gare Daten fir den DTU Apparat liesen.Gläichzäiteg bitt de Paart ëmgerechent Modbus TCP Protokoll fir den Hostcomputer fir Daten ze recuperéieren.
Andeems se fortgeschratt Ofwaasserbehandlungsprozesser an automatiséiert Kontrolltechnologien unhuelen, huet d'Kläranlag effizient, stabil an ëmweltfrëndlech Operatiounen erreecht.ODOT Remote IO huet staark Ënnerstëtzung fir d'Upgrade an d'Renovatioun vun der Fabréck geliwwert.Zur selwechter Zäit, duerch technologesch Innovatioun an Industrietransformatioun, huet d'Kläranlag bedeitend Erreeche gemaach fir d'Effizienz vun der Ofwaasserbehandlung ze verbesseren, Käschten ze spueren an d'Ëmweltqualitéit ze verbesseren.
Dat ass alles fir dës Editioun vum #ODOTBlog.Mir freeën eis op eisen nächsten Deelen!
Post Zäit: Jan-10-2024
